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生化系统出水进入深度处理系统调节池，调节水质和水量后经泵提升进入砂滤设备去除悬浮物，产水进入砂滤产水池。砂滤产水提升后经过自清洗过滤器进入滤设备去除胶体等污染物，滤产水进入滤产水池。在滤产水提升的同时投加还原剂、阻垢剂、非氧化性剂，经过高压泵增压进入纳滤系统去除硬度、二价盐离子等污染物，纳滤产水进入纳滤产水池。在纳滤产水提升的同时投加阻垢剂、非氧化剂，经高压泵增压后进入反渗透系统进一步去除离子等污染物，反渗透产水进入回用水池待用。砂滤、滤反洗水经反洗水池调节后进入生化系统混凝反应池，在系统内循环处理。为提高系统回收率，对反渗透浓水进行二次过滤，进一步减少系统外排水量。

1砂滤系统

采用连续清洗砂滤装置主要是为了去除悬浮物，该装置利用砂滤产水及压缩空气混合作用，实现不停机连续洗砂的目的。通过控制调节洗砂水量和压缩空气进气量实现较好的洗砂效果。该砂滤器2用1备，单台产水量70m3/h，直径3000mm，石英砂粒径选用1.0~2.0mm。产水自流进入砂滤产水池，洗砂水进入滤反洗水池。

2、滤系统

为防止砂滤装置跑砂影响后续系统，设置自清洗过滤器保护膜装置。该过滤器采用定时或者定压差的方式对滤网进行清洗。滤网采用全不锈钢材质，过滤精度为50μm。为实现连续产水，滤装置共设置3台，2用1备。单台产水量50m3/h。膜元件采用日本旭化成公司的UNA-620A共84支，膜通量为36L/(m2-h)，产水周期设定为30min，产水周期内实现气水联合反洗、正冲等工序。产水进入滤产水池，浓水进入砂滤产水池进行循环。膜表面污染物通过反洗水及化学清洗进入反洗水收集池，该池污水通过生化二次沉淀形成污泥外排系统。

3、纳滤系统

为实现连续产水纳滤装置共设置3台，2用1备，单台产水量43m3/h。膜元件采用美国GE公司DK8040F共计234支，膜通量为16.9L/(m2-h)。每台纳滤装置前设置保安过滤器1台，用以保护膜元件，滤芯采用大通量折叠滤芯，过滤精度5μm。为提高回收率，纳滤装置采用一级四段排列，段间设有增压泵补充压力损耗，各段均设有压力检测和流量检测仪表实现全过程监控。纳滤产水进入纳滤产水池，浓水进入纳滤浓水池供厂内熄焦、备煤、抑尘等。

二、污水处理设备的工艺流程

1、集水池：污水从各排水单元进入集水池，进行水量汇总，同时起到均化水质、水量的作用，后续生化处理系统的稳定。

2、气浮加药：气浮是养殖污水处理环节中**的过程，其主要功能是将污水中的游离态杂质或漂泥，在化学剂絮凝后，利用溶气将这些物质捕捉并抱团浮于水面，实施固液分离，澄清水质。

3、厌氧反应池：每个反应池都可以看做相对独立的升流式污泥床系统，整体在结构上相当于几个升流式污泥床串联，其*特的分格式结构和推流式流态使得反应池中可以培养出与该污水池水质适应的微生物群落，厌氧池前部分以产酸菌为优势菌种，后部分以产甲烷菌为优势菌种，使得参与厌氧消化的微生物能够生长在适合的环境中，使厌氧滤大大提高，为后续生化处理提供了有力的条件。

三、化学处理技术

从字面意思就可以看出，化学处理技术即是通过化学物质融入城市污水中，然后利用污染物和化学物质之间发生化学反应，来降低污染物含量，实现污水处理的技术。当前，对污水中的油脂进行处理应用较多的就是化学处理技术，主要是通过新型絮凝剂的应用，其中，大型油脂企业在进行污水处理中应用较多的就是无机絮凝剂，且污水处理效果非常好。

生物化学法

生物化学法也就是本文所研究的生化法，也是目前污水处理中新的技术。其主要是通过将 PLC 控制技术和 SBR+MBR 膜分离技术进行科学融合，通过活性污泥中的好氧菌对生活污水中的物进行充分吸附，经过曝气后，在生物化学的作用下，有效分解污水中的物，然后再利用 MBR 膜来对其进行分离和过滤，从而降低污水的污染物含量，提高污水标准。该方法的主要优点就在于其处理能力相对持久，并且能够减少能源的消耗，实现节能目的。同时，利用生化法进行污水处理不需要用到任何的化学物质，不会对城市水体造成二次污染，所以，生化法具有较高的应用*。