使用及操作规程
(一)使用前的准备和检查
1、使用前应检查的事项
(1)打开动力水阀门,将水压调至0.3MPa,检查水压是否稳定。
(2)检查设备各部件是否正常,有无泄漏。
(3)检查各阀门开关位置是否准确。
(4)检查安全阀是否复位。
(5)从加水口给加热水套加满水。
(6)打开发生器电源开关,观察发生器显示是否正常。
2、使用前的准备:
原料的配制与添加:
(1)溶液的配制:将与水按1:2(重量比)比例混合,例如:1公斤加2公斤水,搅拌至完全溶解即可。
(2)溶液的添加:打开动力水,将水压调至0.3MPa,使水射器正常工作。将抽料管放入溶液中,打开联通阀,关闭进气阀和出qi口阀门,设备即开始自动吸料。从原料箱液位管观察液位,当原料加满时,先打开进气阀和出qi口阀门,再关闭联通阀。
(3)的添加:在水射器正常工作情况下,将吸酸管插入桶中,打开联通阀,关闭进气阀和出qi口阀门,设备即开始吸料。从原料箱液位管观察液位,当原料加满时,先打开进气阀和出qi口阀门,再关闭联通阀。
(二)设备运行
1、启动:打开动力水阀门,将水压力调至0.3MPa(水射器正常工作水压0.2MPa—0.4MPa),使水射器正常工作。启动加热系统,使其自动加热。打开原料投加阀,调节滴加阀的滴速至所需流量,设备即可正常运行。这时,设备内应有鼓泡声。注意:如果是新设备**次开机,要从进气口吸入10升清水,否则设备会出现不进料现象!
2、加料速度的调节:**开机时的加料速度,应参考参数表进行调整,然后根据水中余氯量的大小来修正。如果设备运行一段时间后,水中余氯量较GAO,可以将进料流量调低:如果余氯不够,可以加大流量。注意:设备运行过程中,一定要将出qi口阀门设在开启状态!
3、关机:关机时,应提前1—2小时关闭原料投加阀,停止加料,使水射器将设备中的气体尽量抽完,以防止滞后反应所产生的气体外溢,停料1—2小时后关闭动力水,水射器停止工作,设备即关机。长期停用应关闭加热系统,并拉下电源开关。
4、设备清洗:设备主机和原料箱备有排污口。设备在拆迁或长期停用时,要进行清洗排污。清洗时,在水射器正常工作状态下,从进气口抽入清水,清水将随反应室内的液体一同被水射器抽走;也可打开安全阀,往里注入清水进行清洗,打开排污阀,将残液排尽,反复几次,直至清洗干净为止。