组合式无动力污水处理设备

产品简介篇： 我公司主要生产销售自我研发的设备有下列几种： 二氧化氯发生器（电解法、化学法）、次发生器、一体化污水处理设备（地埋式、地上式）、污水设备、屠宰废水处理设备、高温烧结微电解填料、二氧化氯化料器、剂投加器、气浮机设备、过滤设备、自动化加药装置、回旋式机械格栅、以及PLC控制柜、漏氯报警仪、余氯检测仪、微电脑控制仪、计量泵等周边设备。

组合式无动力污水处理设备
组合式无动力污水处理设备——型号规格

标准规格为日处理水量1.0 m3、2.0 m3、3.0 m3、5.0m3，8.0m3，10m3等规格。根据各户需要，还可以进行非标准规格设计。标准A1-MBR型号规格和技术参数如下表所示。用户还可根据实际需要进行多个设备的组合，如需要处理30 m3/d,用户可选择1套处理能力30 m3/d的A1-MBR-30，也可以选用2套处理能力15m3/d的A1-MBR-15。同时小宇环保还可以根据用户的需要进行非标准规格的设备设计。

生活污水处理设备工艺流程和原理

生活污水处理设备整个处理系统包括预处理、A1-MBR反应器等组成。生活原污水经过预处理后进入A1-MBR反应器，在反应器内经微生物处理，得到高质量的出水。A1-MBR的技术**是通过膜组件与生化反应器的结合，膜组件一方面大大提高好氧微生物在反应器的浓度，提高污水污染物的分解效率，使污水污染物分解成二氧化碳和水，另一方面，膜组件进行固液分离，得到清澈的出水。从而实现污水就地处理和回用，可节约大量给排水管道及泵站的建设费用。系统通过自动控制实现全程自动化运行和管理。

中水回用系统工艺流程
1）中水池
中水池是储存和放置经处理达标后的废水的场所。
2）增压泵
配置2台原水增压泵，一用一备，每台泵处理流量为8m3/h、扬程为30m，材质为不锈钢。当系统处于清洗状态时，运行两台泵，即可确保达到理想的清洗效果；
3）初级加药系统
该系统的设置是为了去除原水中含有的悬浮物、颗粒、胶体及细菌等微生物。设计方案中加药为：PAM、PAC、杀茵剂三个加系统。加药设备采用计量泵或自然垂流阀门调节，配置一定浓度的药水，通过加药泵在单位时间内可定量进行把药水注入预处理系统中。
4）多介质过滤器
本预处理系统是专门为原水水质状况或污染特点而设计的。多介质过滤器是从多年实践经验出发，着重考虑设备前期投资，运行工况、稳定性、性，运行成本，设备寿命，以及维护成本等因素而设置的。多介质过滤器可以去除原水中颗粒、悬浮物、以及经初级加药所形成的矾花，经处理后可保出水污染指数（SDI）≤4，满足后滤膜的进水要求。多介质过滤器的内部滤料所截留的污物可经过反冲洗而去除，从而*恢复其截污效果。多介质过滤器具有低投入、低成本运行，运行稳定、的特点。

脱硫废水零排放处理方法

(一)多功效结晶蒸发

在进行脱硫废水的预处理之后，要进行多功效结晶蒸发。多功效蒸发系统分为四部分：热输入单元、热回收单元、结晶单元、附属系统单元。因为预先处理之后的脱硫废水还保留着较高的温度，接着就会进入多功效蒸发系统。在向岩浆桶倒入之前，要看渐热是否完成。之后，要利用盐浆器向盐旋流器进行运送，这时就会对大颗粒的盐结晶进行旋流，之后进入离心机，通过离心机分离出盐结晶体，后输送到干燥床上进行干燥。将盐浆进行蒸发浓缩，将后干燥好的盐结晶运输出去。

(三)机械蒸汽再压缩技术

机械蒸汽再压缩技术指的是MVR蒸发结晶工艺，它的工艺流程是这样的：*脱硫废水进行预处理之后。用MVR立式降膜蒸发，之后会形成FC结晶，后进行离心脱水。机械整齐再压缩技术也是近年来开始引进的，国内采用的是卧式喷淋水平管膜蒸发器。但卧式喷淋水平管膜蒸发器不适合处理脱硫废水，主要有以下几个原因：*，卧式喷淋水平管膜蒸发器要想形成好的水膜，需要采用大阻力的喷头，但是这种方式很难均匀配水，并且很难防止无机盐在水平热管上结垢。其次，使用卧式蒸发器保水的流速很低，只有这样才能在加热管的外面形成水膜。如果，水的流速控制不好，就容易在水平管上结垢。一些上废水排放技术公司采用的是立式降膜蒸发器。这种技术目前发展相对来说

比较成熟，而且有诸多优点。它的工作原理是通过软化去除钙、镁离子，同时要加入阻垢剂，这样可以防止结垢。接着要用脱气器脱离空气和溶解的二氧化碳。之后，废水在蒸发器里进行蒸发。除了蒸发系统外，还包括结晶系统。这种技术没有统一的标准。技术的应用主要靠经验，不过这也是一种有效的脱硫废水零排放的工艺。

在我国大部分农村地区粪尿与洗涤废水分类处置的现实背景下，针对洗涤废水排放总量不断增加、排放方式混乱无序和监管缺位的问题，有必要借鉴美国现场污水处理系统的成功经验，通过对洗涤废水排放特征、主要污染物在土壤系统的转化与归趋规律以及适用条件的研究与实践，发展出适用于我国农村特点的洗涤废水低成本、原位处理技术方法，为农村地区水土环境安全和质量改善提供有效支撑。

技术规程

1、 操作使用人员在启动和使用该设备前，仔细阅读各个装置的操作使用说明书，并严格按照说明书的规定要求进行各个单元设备的操作、使用、保养。
2、开机前，对过滤器、泵、减速器、管线、阀门以及其他设备进行认真检查，做好转轴及密封部件的润滑保养，排除一切不安全因数。
3、开机前，给自控自吸泵罐满水（液下上水泵检查池内液下浸没高度），并仔细检查搅拌器和刮渣机的减速机中是否按要求加好油。在确认减速机部缺油的情况下才可以启动搅拌器和刮渣机。
4、先关好设备上的所有阀门，给破稳剂罐中加满酸碱溶液（酸碱溶液与破稳剂共用一个罐），同时将其他药品按比例配好并加好水，再启动所有药品罐上的搅拌机。将酸碱溶液泵入污水池中并进行搅拌。待污水的PH值达到6~9时即停止投加酸碱溶液，并在清罐后给此罐装配好破稳剂。
5、打开阀门1~8，启动污水提升泵、启动破稳剂和复合聚结剂输送泵，启动空压机。
6、当气浮室中的水面距排渣槽上沿有5-10cm时，启动刮渣机。