新农村无动力污水处理系统

新农村无动力污水处理系统

    潍坊鲁昌环保设备有限公司是一家集科研设计生产销售于一体的*环保污水处理设备。*致力于二氧化氯发生器、地埋式一体化污水处理设备、气浮设备、加药装置等水处理设备。 品质**、服务至上；诚信天下，互利共赢，是鲁昌公司发展的宗旨秉诚实守信，先做人后做事的原则，奉行思而后行，继续打造**品质，行而后恒尽心力，以达顾客满意的质量方针，我们热诚的希望各界人士与我们广泛合作，真诚的欢迎广大用户来我们公司考察指导、洽谈业务。

新农村无动力污水处理系统技术方案：
    新农村无动力污水处理装置，其特征在于：它包括无氧生物分解单元、复合生态处理单元，所述无氧生物分解单元采用一体化结构设计的罐体，以保证其总体结构稳定可靠，所述罐体内部设置有*隔板8和*二隔板9，以分隔出多个腔室，所述*隔板8 和*二隔板9将罐体内部依次分隔为相连通的调节集水室1、生物分解室2、澄清室3，分别起到各自不同的作用，所述调节集水室1中上部设有进水管5，污水由此处进入装置，所述复合生态单元包括槽体4，承载其他各层，所述槽体4内从下至上依次铺设有卵石层14、混合基质层15、土壤层16，起到各自的净化过滤作用，所述土壤层16上设置有挺水植物层17，以达到脱氮除磷的目的，所述澄清室3上设置有与槽体4一侧相连通的*三出水管13，使经过无氧生物分解单元处理的污水进入复合生态处理单元，所述槽体4另一侧设置有*四出水管18使经过复合生态处理单元处理的水排出。

设备适用范围：
1、 处理水量：标准型为1.0~30m3/h，大于30m3/h时需另行设计。
2、 原水浓度：BOD5：标准型≤250mg/L，加强型≤400mg/L，*过400mg/L时需另行设计。
3、 设备主要适用于电厂住宅区、宾馆、码头、机场、商场、疗养院、学校、厂矿等行业。
新农村无动力污水处理系统优势
1、流程短，占地面积小。
2、终端**系统，保证系统确稳定运行。
3、预处理罐体内部结构是*技术水准，反冲洗充分，*省水。
4、设备集成度高，美观。
三段生物脱氮工艺
三段生物脱氮工艺流程如图所示，该工艺是将物降解、硝化作用以及反硝化作用三个阶段立开来，每一阶段后面都有各自立的沉淀池和污泥回流系统。*段曝气池的主要作用是代谢分解物，并使氮化。*二段硝化池主要进行硝化反应，将氮氧化，同时需投加碱度以维持一定的pH值。*三段是反硝化反应器，硝态氮在缺氧条件下被还原为N2，安装搅拌装置使污泥混合液呈悬碳源以满足浮状态，并外加反硝化反应所需的碳源。
A/O生物脱氮工艺
A/O 生物脱氮工艺如图所示，该工艺将缺氧段置于系统前端，其发生反硝化反应产生的碱度能够少量补充硝化反应之需。另外，缺氧池中反硝化反应利用原废水中的物为碳源可以减少补充碳源的投加甚至不加。通过内循环将硝化反应产生的硝态氮转移到缺氧池进行反硝化反应，硝态氮中氧作为电子受体，供给反硝化菌的呼吸作用和生命活动，并完成脱氮工序。在 A/O 生物脱氮工艺中，硝化液回流比对系统的脱氮效果影响很大。若回流比控制过低，则无法提供充足的硝态氮进行反应，使硝化作用不，进而影响脱氮效果；若控制过高，则导致硝化液与反硝化菌接触时间减短，从而降低脱氮效率。因此，在实际的运行过程中需要控制适当的硝化液回流比，使系统脱氮效果达到佳水平。
SBR脱氮工艺
SBR脱氮工艺与A/O工艺相比，其运行方式有所不同，但在脱氮反应机理上基本与A/O生物脱氮工艺一致。SBR工艺为间歇的运行方式，采用一个立的反应池替代了传统的由多个具有不同功能的反应区组合而成的A/O生物脱氮反应器。SBR脱氮工艺以时间的交替方式实现了缺氧/好氧环境，取代了传统空间上的缺氧/好氧，因其具有简单的结构和灵活的操作方式而倍受研究者的关注和研究。
新农村无动力污水处理系统主要构筑物设计
(1)粗格栅及污水提升泵房主要用于截留污水中较大的漂、悬浮物并提升后续处理构筑物。内设钢丝绳牵引格栅除污机及潜污泵。
(2)细格栅及旋流沉砂池
细格栅用于截留污水中较小的漂、悬浮物。旋流沉砂池用于去除污水中的砂粒，使无机砂粒与物分离开来，便于后续生物处理。设回转式格栅除污机及旋流沉砂器。
(3)水解池
水解池内分4格，与生化池合建。用于将污水中的非溶解态物截留并逐步转变为溶解态物，一些难于生物降解大分子物质被转化为易于降解的小分子物质如酸等，从而使污水的可生化性和降解速度大幅度提高，以利于后续生物处理。水解池停留时间t=6h，脉冲上升流速11.11m/h。
(4)一体化生化池(含二沉池)
生化池内分2格，与水解池合建，上层合建鼓风机房、加药间等。用于污水中的物、氮、无机盐类等污染物并进行泥水分离。池型按厌氧区+缺氧区+好氧区+沉淀区布置。总HRT(包括沉淀区)26.6h，其中厌氧区停留时间1.6h，缺氧区停留时间4.5h，曝气区停留时间13.5h，沉淀区表面负荷1.63m3/(m2?h)。污泥回流比**，内回流比700%，厌氧区、缺氧区设搅拌器，沉淀区采用斜管沉淀。
(5)高密度沉淀池
用于去除CODc，、B0D5、SS、TP、TN，高密度沉淀池分为混合区、絮凝区及沉淀区，混合区停留时间2min，絮凝区停留时间15min，沉淀池大表面负荷15m/h。主要设置搅拌机、刮泥机、排泥泵等设备。
(6)深床滤池(下部为接触消毒池)
深床滤池用于进一步去除水中色度、SS及BOD、COD、N、P等污染物，减少细菌数量。设计滤速6.0m/h，大过滤水头2.5m，滤池前设置混合搅拌器，混合时间65s，采用机械混合。滤池反冲洗周期36h，驱氮周期：4h，接触消毒时间≥30min。
(7)加间
用于出水消毒，并维持中水管网余值。消毒剂采用次酸钠液体，原液浓度为10%。投加量为10~20mg/L，投加有效浓度6%。
处理技术
酸洗废水的处理：少量酸洗废水，可进行中和处理并回收铁盐;较大量的则可用冷冻法、喷雾燃烧法、隔膜渗析法等方法回收酸和铁盐或分离回收氧化铁。若采用中性电解工艺除氧化铁皮，就不会出酸洗废水。但电解液须经过滤或磁分离法处理，才能循环使用。
冷却水的处理：处理方法是先经粗颗粒沉淀池或水力旋流器，除去粒度在100微米以上的颗粒,然后把废水送入沉淀，除去悬浮颗粒；为提高沉淀效果，可投加混凝剂和助凝剂聚丙烯酰胺；水中浮油可用刮板清除。废水经净化和降温后可循环使用。冷轧车间的直接冷却水，含有乳化油，先用化学混凝法、加热法或调节pH值等方法，破坏乳化油，然后进行上浮分离，或直接用*过滤法分离。所收集的废油可以再生，作燃料用。
洗涤水的处理：废水中的化物可用或臭氧等把化物氧化为酸盐,也可投加硫酸亚铁,使化物成为无毒的亚铁化物，还可用塔式生物滤池或曝气池等进行生物处理。高炉煤气洗涤水水量大，用上述方法处理化物很不经济，因此，大多是用沉淀池澄清废水，然后循环使用。
有色冶金废水的处理：治理措施是：加强生产管理，减少废水量，回收有用金属。通常采用的处理方法是石灰中和法，主要是控制废水的pH值，使重金属离子变成氢氧化物沉淀下来；或采用硫化法，向废水中通入硫化氢，使重金属离子变成重金属硫化物后加以提取；等有害物质可与钙离子生成难溶的化合物而沉淀分离出来。此外，还可以采用离子交换法、浮选法、反渗透法、隔膜电解法等回收有用金属，净化废水。