日处理80吨一体化污水处理装置

日处理80吨一体化污水处理装置

    潍坊鲁昌环保设备有限公司是一家集科研设计生产销售于一体的*环保污水处理设备。*致力于二氧化氯发生器、地埋式一体化污水处理设备、气浮设备、加药装置等水处理设备。 品质**、服务至上；诚信天下，互利共赢，是鲁昌公司发展的宗旨秉诚实守信，先做人后做事的原则，奉行思而后行，继续打造**品质，行而后恒尽心力，以达顾客满意的质量方针，我们热诚的希望各界人士与我们广泛合作，真诚的欢迎广大用户来我们公司考察指导、洽谈业务。

循环水运行过程中主要产生的问题
（1）水垢：由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，*过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。
（2）污垢：污垢主要由水中的物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。
（3）腐蚀：循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制*短的时间即使换热器、输水管路设备报废。
（4）微生物黏泥：因为循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖，如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。因此循环水处理控制微生物的繁殖。

微生物危害
     循环冷却水中的微生物来自两个方面。一是冷却塔在水的蒸发过程中需要引入大量的空气，微生物也随空气带入冷却水中，二是冷却水系统的补充水或多或少都会有微生物，这些微生物也随补充水进入冷却水系统中。
    藻类在日光的照射下，会与水中的二氧化碳、碳酸氢根等碳源起光合作用，吸收碳素作营养而放出氧，因此，当藻类大量繁殖时，会增加水中溶解氧含量，有利于氧的去*化作用，腐蚀过程因此而加速。微生物在循环水系统中的大量繁殖，会使循环水颜色变黑，发生恶臭，污染环境。同时，会形成大量黏泥使冷却塔的冷却效率降低，木材变质腐烂。
    黏泥沉积在换热器内，使传热效率降低和水头损失增加，沉积在金属表面的黏泥会引起严重的垢下腐蚀，同时它还隔绝了缓蚀阻垢剂对金属的作用，使剂不能发挥应有的缓蚀阻垢效能。
    微生物黏泥除了会加速垢下腐蚀外，有些细菌在代谢过程中，生物分泌物还会直接对金属构成腐蚀。所有这些问题导致循环水系统不能长期安全运转，影响生产，造成严重的经济损失，因此，微生物的危害与水垢、腐蚀对冷却水系统的危害是一样的严重，甚至可以说，三者比较起来控制微生物的危害是首要的。

循环水中微生物的动向可以通过以下化学分析项目进行测量：
（1）余氯（游离氯）加氯杀菌时要注意余氯出现的时间和余氯量，因为微生物繁殖严重时就会使循环水中耗氯量大大地增加。
（2） 循环水中一般不含，但由于工艺介质泄漏或吸入空气中的时也会使水中出现含，这时不能掉以轻心，除积极寻找的泄漏点外，还要注意水中是否含有亚根，水中的含量较好是控制在10mg/l以下。
（3）NO2- 当水中出现含和亚根时，说是水中已有亚菌将转化为亚根，这时循环水系统加氯将变为十分困难，耗氯量增加，余氯难以达到指标，水中NO2-含量较好是控制在小于1mg/l。
（4）化学需氧量 水中微生物繁殖严重时会使COD增加，因为细菌分泌的黏液增加了水中物含量，故通过化学需氧量的分析，可以观察到水中微生物变化的动向，正常情况下水中COD较好小于5mg/l（KMnO4法）。
一体化污水处理装置公用工程
1、概述 
废水处理厂的供电、供水、排水、通讯等所有公用工程由甲方统一供给，供给条件充足。      与废水处理厂有关的运输、维修、库房、绿化也由甲方统一安排，废水处理厂不再单设置。考虑废水处理厂内每日消耗，仅设置必需的周转小库房。
2、给水     
废水处理厂给水由甲方统一供给。污水处理厂对水质无特殊要求，按生活饮用水标准。生产、生活用水与消防用水共用一个给水系统。废水处理厂内部消防与甲方组成统一的消防系统
3、排水
 废水处理厂内设置生产、生活污水和雨水管道。废水处理厂各处理单元事故性排放、放空、一般性冲洗生产废水、排出的少量生活污水全部排入配水井，进入污水处理系统。
4、厂区道路、绿化及消防 
废水处理厂内设有4-6米宽的道路，转弯半径6米，混凝土路面。废水处理厂区内布设雨水管道以排除道路雨水，雨水管汇入总排水口。各构筑物及物均靠近道路。  
废水处理厂区绿化主要采用自然与规则相结合的布置方式，围绕各个建、构筑物及道路的几何形状进行绿化。  
本废水处理厂内虽无易燃易爆危险品，但仍按国家有关规范设置消火栓。并设置泡沫灭火器等消防器材。污水处理厂内建筑物耐火等级为三级。 

正渗透膜浓缩技术
正渗透利用浓盐水渗透压，使污水侧中的水分子透过正渗透膜进入盐侧，达到水和污染物分离的效果，再将盐水通过反渗透脱盐，实现水资源回收。正渗透的2个**技术问题：一个是正渗透膜材质及结构的选择；另一个是汲取驱动溶液的选择。热汲取液的发展促进了FO技术在ZLD系统中的应用，耶鲁大学开发的NH3/CO2作为热汲取液，可在60oC中温条件下能够再生，可采用低级热能再生汲取液，与MVC相比，大大降低了能耗。目前较好的商业化正渗透膜材料是美国HTI公司的支撑型高强度膜，该膜为3层结构：致密皮层、多孔支撑层和网格支撑层。致密皮层和多孔支撑层为亲水性，呈电中性，厚度约为50μm。据报道，该材料是由醋酸纤维素类高分子材料制备而成，结构中增加圆形纤维用以增强材料的力学强度。新加坡国立大学开发了聚苯并咪唑（polybenz-iazole，PBI）中空纤维纳滤膜材料，膜表面带正电荷，对二价阳离子有较高的截留率，已在实验室中证明具有较好的正渗透性能。
倒*电渗析技术
传统的电渗析膜组件包括阴离子交换膜和阳离子交换膜，分别交替排列在阴极和阳极之间，在电场作用下，浓室溶液中的离子不断被浓缩而淡室溶液中的离子不断被淡化，从而达到分离纯化目的。ED的能耗大部分来自电能，能耗低，且预处理要求不高，设备简单，处理含盐废水时有*特优势。因此ED技术广泛应用在化工、冶金、造纸、纺织、轻工、制药等含大量物的高盐工业废水的处理。根据进水不同，废水回收率可达到70%~90%。对于含有中等浓度溶解离子的苦咸水或含盐废水，倒*电渗析（EDR）是一种获得优良处理水质的理想方案。EDR系统非常坚固，薄膜使用寿命长，与螺旋卷式膜相比，所需预处理大大减少，并且能够实现较高的水回收率。