一体化玻璃钢污水处理系统

一体化玻璃钢污水处理系统

    潍坊鲁昌环保设备有限公司是一家集科研设计生产销售于一体的*环保污水处理设备。*致力于二氧化氯发生器、地埋式一体化污水处理设备、气浮设备、加药装置等水处理设备。 品质**、服务至上；诚信天下，互利共赢，是鲁昌公司发展的宗旨秉诚实守信，先做人后做事的原则，奉行思而后行，继续打造**品质，行而后恒尽心力，以达顾客满意的质量方针，我们热诚的希望各界人士与我们广泛合作，真诚的欢迎广大用户来我们公司考察指导、洽谈业务。

产品概述

    一体化玻璃钢污水处理，能够处理生活系统综合性废水及相类似的污水。采用玻璃钢结构、具有质轻、耐腐蚀、抗老化性等优良特性、使用寿命长达50年以上。全套装置施工简单、操作容易，所械设备均为自动化控制，全部装置设置于地表以下。管理维护方便，设备配有微机全自动控制系统，风机采用进口风机。

组成部分
    污水处理设备主要用于生活污水和与之类似的工业废水的处理，其主要处理方法是采用较为成熟的生化处理技术-生物接触氧化法，水质设计参数按一般生活污水水质设计计算，按BOD5平均200mg/l，出水BOD5按20mg/l设计。
设备主要有七部份组成：
（1） 全自动格栅：调节池中的污水由水泵抽至格栅内，格栅用于拦载污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒，拦载下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中，污水流入后续工艺中，该格栅为日本进口设备，具有分离效果好（栅条间距2mm）能自动除污物、不易堵塞、使用寿命长等优点。格栅选用二台，一备一用。
（2） 缺氧池：缺氧为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去除效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。
（3） 生物接触氧化池：共分三级，总且化时间6小时，**级采用NZP-I型填料，该填料水流特性十分优越，*三级采用NZP-II型填料，该填料比表面积大，处理负荷达14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物膜相接触，达到物迅速降解作用。
（4） 二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀沉淀效果较好，二沉的污泥气提至污泥池。 （5） 消毒池：按国家标准：TJ14-74制作，消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体氯丸或漂白粉，一般一周投加一次。
（6） 污泥池：经格栅拦载的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥硝化系统，污泥池上清液回流至调节池。
（7） 风机房、自动控制柜：风机房单设置，内装二台进口风机，风机房和微机控制柜为一体，风机房出风管和设备进风管相连结，其距离不*过15米。

污水处理步骤
(1)废水经格栅渠进入初沉池进行初沉处理，在初沉池中加入壳聚糖和甲壳素，并调节废水的pH为6.5～7.5，水力停留1～2h;
(2)经初沉池处理的废水进入菌种反应器，菌种培养器中的混合菌种接种到菌种反应器中，在菌种反应器中加入纳米二氧化锆，在光照条件下对废水进行发酵处理，水力停留时间为2～4d;
(3)发酵处理后的废水进入接触氧化池进行氧化处理，水力停留时间为1～3h，pH调整为7～8;
(4)氧化后的废水流入二沉池，在二沉池中加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，并调节废水的pH为8.5～8.8，水力停留1.5～3h;
(5)初沉池、接触氧化池和二沉池的沉淀物通过排泥管排出，二沉池的上清液通过活性炭过滤器排入出水池，得到出水。
设备工艺
废水通过排水收集管网输送至污水处理站，*经混合调节池收集生产废水，并去除生产废水中较大的漂浮物和悬浮物，沉淀物经污泥泵送至压滤机，同时去除生产废水中较大的漂浮物和悬浮物的水经水泵送入氧化池，加入还原剂，再流入反应池加入重金属捕获剂和PAC，然后流入中和池，加入液碱和PAM，再流入沉淀池，沉淀池中的污泥经污泥泵送至压滤机;上清液出水进入砂滤池，而后进入中间水箱，再经增压泵打入滤机，形成滤清水和滤浓水，之后滤清水进入一号回用水池;然后一部分滤清水经增压泵提升楼顶回用池，较后进入车间回用;另一部分滤清水进入反渗透装置，经反渗透装置后出水，形成反渗透清水和反渗透浓水，反渗透清水进入二号回用水池，反渗透浓水与滤浓水汇合后进入蒸发器。
蒸发后蒸发废渣运至专门的暂存场所，定期委托有相应单位回收处理。
污泥池中的污泥通过污泥泵进入到压滤机。
该系统实现了废水零排放。
 主要单项技术简
(1)固液分离前处理技术。
粪便污水含有大量的污染物和悬浮物，需要通过固液分离后再分别处理固形物和污水，从而有效降低污水中的污染物浓度，同时可确保后续的厌氧处理工艺稳定、有效地运行。选用本课题组研制60目的筛网的FZ12固液分离机，将污水中的大部分悬浮物分离出来，实现污水浓度减量化。该固液分离机的设计特点是集振动系统、挤压系统和自动清洗系统于一体，污水处理效果较稳定，不会造成沉渣堵塞，可缩短后续厌氧发酵处理水力停留时间。
(2)厌氧生物发酵处理技术。
污水经过固液分离前处理后进入厌氧生物发酵系统。本研究采用福建省农科院研制的ZWD型隧道式厌氧发酵池，内设破壳网及布水器，保证池内布水均匀，提高厌氧发酵效果。该沼气池具有占地面积小、结构简单、操作方便、产气率高等优点，克服了旧式的水压式沼气进出料难，占用有效建造容积等缺点。该单项技术是本工艺的**，一方面可去除污水中大部分物，另一方面厌氧发酵产生的沼气可作为生产生活用电，产生的沼液可作为液体肥料灌溉农田，在去除污染物的同时产生一定的经济效益。
(3)生物氧化塘处理技术。厌氧发酵产生的沼液富含N、P、K和质，若直接排放，将会造成下游河道水质富营养化，可造成水体等环境污染。因此，对耕作区利用不完的沼液采用水生物氧化塘处理技术进行深度脱氮除磷，可起到进一步的净化作用。共建设生物氧化塘3亩，蓄水能力为0.45万m3，水深约为1m。为了保证耕作区需要施肥时有足够的沼液可以利用和雨季沼液无法利用时不会外排，调节沼液贮量在0.24~0.45万m3。